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    高速分散機_實驗室砂磨機_納米砂磨機_干法研磨-廣東派勒智能納米科技股份公司

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    鋰離子電池制漿行星攪拌系統

    派勒智能在近二十年里始終專注于物料分散與研磨處理自動化領域的研究與開發,秉持著“讓研磨更簡單”的企業使命,為各大企業提供專業的一站式解決方案和配套產品,為客戶創造更大價值。

    鋰離子電池制漿行星攪拌系統(又稱鋰電池勻漿系統)是一套從主輔粉料、溶劑、輔助溶液等原料上料儲存-->自動配料計量輸送-->制膠與膠液自動計量輸送-->攪拌制漿-->過濾緩存-->高速分散-->過濾除鐵脫泡處理-->漿料自動輸送至涂布等整套自動化生產線,它具有高均勻性、一致性、投料無粉塵,不增加磁性異物等特性,深受鋰電池、動力電池、新能源材料企業--在內的國內知名動力電池企業的青睞。

    漿料從攪拌機內輸送到中轉罐,從中轉罐輸送至涂布機前后端中轉罐,再輸送到涂布機緩存罐內。

    鋰電池勻漿制造系統核心技術


    金屬異物對于漿料的品質,甚至對電池的安全性和一致性有著直接影響。因此無論材料廠還是電池廠,對于金屬異物的控制都非常嚴格。

    鋰電池勻漿智能制造控制系統


    鋰電池勻漿智能制造控制系統的組成:
    鋰電池勻漿智能制造系統是由智能配料系統、雙行星攪拌系統、分散中轉系統和管道推球清潔系統組成。包括原料的儲存、計量、輸送、勻漿分配和漿料輸送。

    1、配料系統設計

    依據廠房結構,多方式靈活布置設備;
    模塊化設計,安裝效率高,節省空間;
    ISO管道科學計算,物料輸送磨損??;
    雙定位定點停車,輸送對設備影響??;
    雙計量系統復核,防止計量錯誤;
    定量喂料,提高分散效率;雙層管設計、物料部粘壁,不堵管;
    入料口噴淋清理裝置,防止堵管。智能配料系統料倉都帶有稱重和下料位,原料缺乏時候會主動提醒工人添加物料。配方一鍵調用,設置多層管理,避免人工操作導致配方誤差。
    主粉料復核計量:犁刀混帶稱重復核,避免稱重失準帶來的風險。
    輔粉料:采用進口芯片實時調節喂料量,使小料添加更加精確。

    1.1主料/導電劑/粘結劑輸送計量參數

    1.1.1正極材料


    1.1.2負極材料



    2、雙行星攪拌系統

    雙行星攪拌機行星齒輪采用6級精度硬齒面齒輪,中心距嚴格控制,齒側間隙合理,使兩個攪拌槳之間的擺動間隙極小,齒面滲碳處理,齒面硬度57-62HRC。
    攪拌漿的擺動間隙小使其運行軌跡更加精準,攪拌槳對漿料的擠壓嚴格按照軌跡圖剪切。極大地縮短了攪拌時間,提高了勻漿的均勻性和生產效率。



    3、漿料輸送系統
    漿料從攪拌機內輸送至中轉罐,從中轉罐輸送至涂布機前后端中轉罐,再輸送至涂布機緩存罐內。


    4、派勒鋰電池勻漿制造系統4大特色
    4.1不增加磁性物
    派勒的解決方案是不采用、不添加磁性異物,選配陶瓷輸送螺旋或噴涂碳化鎢處理;氣力輸送管道彎頭內襯陶瓷環(非貼片式);溜管不銹鋼內襯橡膠管;料倉內襯ETFE涂層處理;閥門閥板噴涂哈拉;螺旋或旋轉閥采用氣密封技術(非接觸式);采用潔凈式電動葫蘆。
    同時,派勒結合在新能源正負極材料的分散與研磨經驗,在高精度計量方面、漿料高均勻性處理方面、杜絕粉塵方面也有著自主研發的秘技。
    4.2高精度計量
    在高精度計量方面,主粉料精度控制在±1%;輔粉料(粘接劑、導電劑)輸送量≥10Kg,精度±1‰,輸送量10Kg,精度±10g。溶劑輸送量≥100Kg,精度±1‰;輸送量100Kg,精度±100g。
    派勒在軟連接使用大管套小管模式,使得軟連接方式對計量影響??;發送罐稱重料斗的錐斗使用橡膠斗,大限度的降低殘留量;喂料螺旋變頻調速,在螺旋出口設置傾斜防掉落;安裝環境防風、避振,變頻調速。
    4.3漿料高均勻性,一致性
    攪拌漿的擺動間隙小使其運行軌跡更加精準,攪拌槳對漿料的擠壓嚴格按照軌跡圖剪切。穩定可靠。極大的縮短了攪拌時間,提高了勻漿的均勻性和生產效率。
    同時,派勒還在分散軸采用簡支梁的結構設計,并自主創新了多重組合密封設計、防呆設計,為保障漿料的高均勻性加上了多重“保護鎖”。
    4.4投料無粉塵
    在杜絕粉塵方面,公司通過高精度除塵過濾,粉塵排放濃度≤1mg/m3;裝差壓式脈沖反吹裝置;除塵器出口加裝粉塵測漏儀;軟連接采用耐壓密封結構、杜絕粉塵外漏。

    5、派勒智能與廣州中科院合作共建鋰離子電池制漿行星攪拌系統用戶體驗中心

    我們以客戶需求為尊的可持續發展戰略、以滿足消費者的需求為使命,在以人為本的基礎上進行多元化的開拓,不斷在分散&研磨領域尋找安全、高效的答案,提升用戶體驗,打造出真正符合人們需要的新一代技術和產品。堅持綠色生產,注重可持續發展,打造低碳生活——綠色、智能、共享,將是我們新一輪發展的關鍵詞。




    6、項目管理
    派勒智能承攬項目的設計、供貨及施工,直至試運行合格后,交給客戶一把插入項目就能運行的鑰匙,接手后就可以直接進行正常生產。我們提供從方案規劃、設計、生產、安裝、調試、培訓、運行、驗收到售后的一站式服務,二十年的物料自動化處理經驗,是我們承諾“交鑰匙”的保證。自2007年成立以來,派勒智能在各行業已成功交付大型項目多個,讓客戶省心、省力、省煩惱,是您身邊值得信賴的物料處理專家。


    7、“全心成就客戶”的服務理念

    從專業解答客戶咨詢到量身定制解決方案,從快速生產嚴格驗收到保質保量施工安裝,從精細化調試運行到維修售后快速響應,我們將客戶視為企業發展成敗的關鍵,堅持為客戶提供快速、熱情、專業、周到的服務。我們承諾:接到客戶反饋,2小時內出具解決方案或建議;24小時工作人員到場核查并處理,做到故障不排除或作出結論意見前不撤離現場,買方不因此支付服務費用。



    8、應用行業
    派勒為鋰電行業客戶提供的鋰電池勻漿智能制造系統,由智能配料系統、雙行星攪拌系統、分散中轉系統和管道推球清潔系統組成。我們為客戶量身定制包括原料的儲存、計量、輸送、勻漿分配和漿料輸送的解決方案,滿足客戶的不同需求。



    9、130+項物料分散與研磨處理技術專利
    在產品研發創新上,派勒智能持續注重研發投入和新技術的應用,每年研發資金不低于營業額的5%。我們匯集了一批技術扎實、實踐經驗豐富的開發與項目研發團隊,產品研發和項目設計人員占員工總人數30%以上,設有3個主動研發團隊、2個被動研發設計團隊,與國家211、985重點院校進行產學研合作,建設仿真設計平臺和信息與數據化平臺,每年在混合、分散、研磨、存儲、干燥、除塵設備上的研發、創新超過80余項。


    10、合作客戶

    派勒智能自2013年進軍鋰電池新能源行業以來,憑借在新材料、精細化工、陶瓷材料、制藥行業多年的物料分散與研磨技術及經驗積累,獲得廣泛的認可,與BYD、鵬輝能源、富臨升華、天奈科技、三星、天津力神、BTR、欣旺達、中航鋰電等國際及國內各大新能源電池企業展開合作,市場份額位居前五。


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    研磨系統自由搭配

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    應用領域

    適合以下行業中應用